Мощность чиллера для 64 типовых задач: сводная таблица
Пришлите задачу инженеру — проверит расчёт и подберёт чиллер под ваши условия
Мощность чиллера для типовых промышленных и климатических задач — от 2,4 кВт (лабораторный чиллер) до 427,2 кВт (красильные машины): ниже сводная таблица по 64 задачам сайта с исходными данными примера и результатом расчёта с запасом 15 %. Цифры взяты из примеров расчёта на страницах задач и совпадают с калькуляторами по умолчанию; для своего оборудования откройте задачу и введите свои данные.
Как читать таблицу
В каждой строке — задача, условия примера и холодопроизводительность чиллера с запасом 15 %. Условия выбраны типовыми, но не средними для всех заводов: термопластавтомат на 60 кг/ч и на 600 кг/ч отличаются в десять раз, поэтому таблица показывает порядок величины и способ счёта, а не готовый ответ. Почти во всех задачах нагрузка растёт пропорционально производительности, и для близкой задачи результат можно пересчитать в уме: вдвое больше кг/ч — вдвое больше кВт.
Задачи с пометкой «гликоль» — это 12 случаев, где хладоноситель холоднее +5 °C: такой чиллер работает на растворе гликоля, и его подбирают индивидуально, как описано в справочнике о низкотемпературном чиллере. Остальные — вода от +5 до +25 °C.
Переработка пластмасс
| Задача | Условия примера | кВт |
|---|---|---|
| Выдувная машина | флакон 60 г, два гнезда, цикл 15 с | 6,6 |
| Термоформовочная машина | 150 кг/ч полистирола, нагреватели 60 кВт | 7,8 |
| УФ-отверждение | 4 светодиодных модуля по 3 кВт, вода 20 °C | 9,7 |
| Термопластавтомат | ТПА на 60 кг/ч полипропилена, вода на форму 12 °C | 11,5 |
| Печатная машина: офсет, флексо, УФ | офсет B1, 5 секций, УФ-сушка 20 кВт | 37,4 |
| Экструдер | труба из ПЭВП 150 кг/ч, привод 55 кВт | 37,7 |
| ПЭТ-преформы | 32 гнезда, преформа 28 г, цикл 14 с | 47,5 |
| Резиносмеситель и вальцы | привод 250 кВт, вальцы 100 кВт | 161,0 |
Металлообработка и станки
| Задача | Условия примера | кВт |
|---|---|---|
| Шпиндель станка с ЧПУ | электрошпиндель 22 кВт, вода 22 °C | 5,1 |
| Плазменная резка | плазмотрон 260 А, ПВ 60 % | 5,4 |
| 3D-принтер по металлу (SLM) | 4 лазера по 500 Вт, вода 20 °C | 6,5 |
| Ультразвуковая ванна | 3 ванны с генераторами по 3 кВт, ПВ 80 % | 9,4 |
| Электроэрозионный станок | 2 станка с генераторами по 5 кВт, вода 20 °C | 11,5 |
| Гидростанция: охлаждение масла | привод насосов 37 кВт, вода 25 °C | 12,8 |
| Лазерный станок | волоконный лазер 6 кВт, вода 22 °C | 13,2 |
| Охлаждение СОЖ | четыре станка по 15 кВт, СОЖ 20 °C | 18,4 |
| Сварка | две машины точечной сварки по 100 кВА, ПВ 20 % | 23,0 |
| Анодирование | две ванны по 4 м², 1,5 А/дм², 16 В | 24,3 |
| Гальваника: цинкование, никелирование, хромирование | 2 ванны хромирования, 3000 А × 8 В | 47,8 |
| Вакуумное напыление | четыре магнетрона по 10 кВт, нагреватели 12 кВт | 61,6 |
| Литьё под давлением | алюминий 300 кг/ч, гидравлика 37 кВт | 64,3 |
| Индукционный нагреватель | нагреватель 160 кВт, вода 25 °C | 64,4 |
| Винтовой компрессор | двигатель 90 кВт, вода 15 °C | 98,3 |
| Закалочная ванна | садка 500 кг дважды в час, масло 60 °C | 164,0 |
| Экструзия алюминия | пресс 1500 кг/ч, гидравлика 300 кВт, вода 25 °C | 202,7 |
| Вакуумная печь | нагреватели 150 кВт, садка 500 кг, цикл 4 часа | 357,5 |
| Испытательный стенд двигателей | двигатель 300 кВт, нагрузка 70 %, тормоз и рубашка, вода 25 °C | 422,6 |
Пищевое производство и напитки
| Задача | Условия примера | кВт |
|---|---|---|
| Пивоварня: ЦКТ и сусло | варка 1000 л в сутки, шесть танков по 10 гл, гликоль −4 °C | 3,2 |
| Глазирование рыбы и морепродуктов | линия 1500 кг/ч, глазурь 8 %, вода в ванне 1 °C, гликоль | 4,8 |
| Холодильная камера на гликоле | камера 160 м³, +2 °C, 2 т овощей в сутки, гликоль −8 °C | 6,3 |
| Вода для замеса теста с баком | 60 л на замес, 6 замесов в час, вода 2 °C, гликоль | 6,3 |
| Сыроварня: рассол | посолка 2500 кг сыра в сутки, рассол 12 °C | 6,8 |
| Аквариум и УЗВ | УЗВ 20 м³, вода 16 °C, 1 т рыбы | 7,1 |
| Темперирование шоколада | 2 машины по 300 кг/ч, вода 12 °C | 9,1 |
| Рассол для шприцевания мяса | 1000 кг/ч мяса, инъекция 30 %, рассол +3 °C, гликоль | 9,9 |
| Охлаждающий тоннель (кондитерка) | глазированные конфеты 500 кг/ч, тоннель 15 м | 21,4 |
| Вода для замеса теста на проток | дозатор 30 л/мин, вода 15 → 2 °C, гликоль | 31,3 |
| Винодельня: сусло и брожение | пресс 2000 л/ч, 20 000 л в брожении | 42,3 |
| Охлаждение молока | 5000 л за дойку, гликоль 0 °C | 45,3 |
| Производство мороженого | 1000 кг/ч смеси, 45 → 4 °C, гликоль 0 °C | 48,3 |
| Душирование колбас после варки | 1000 кг/ч, 78 → 35 °C, вода 7 °C | 66,7 |
| Линия розлива напитков | 6000 л/ч, 20 → 4 °C, гликоль 0 °C | 122,7 |
| Гидроохлаждение овощей и фруктов | морковь 5000 кг/ч, 25 → 5 °C, вода 1 °C, гликоль | 155,7 |
| Охлаждение после пастеризации | молоко 5000 кг/ч, 30 → 4 °C, гликоль 0 °C | 162,0 |
Климат и здания
| Задача | Условия примера | кВт |
|---|---|---|
| Купель и бассейн | купель 2 м³, вода 10 °C, охлаждение за 6 часов | 5,1 |
| Теплица, грибная камера, ситиферма | ситиферма 400 м², досветка 40 кВт | 50,6 |
| Приточная установка | 10 000 м³/ч, 28 → 16 °C | 57,3 |
| ЦОД и серверная | 10 стоек по 5 кВт, вода 10/15 °C | 64,8 |
| GPU-серверы с жидкостным охлаждением | 4 стойки по 40 кВт, 70 % тепла в воду 25 °C | 132,7 |
| Фанкойлы | офис 1000 м², 100 сотрудников, вода 7/12 °C | 170,2 |
| Охлаждение цеха | цех 1000 м², оборудование 200 кВт, 30 человек | 181,1 |
| Каток | поле 800 м², гликоль ниже нуля | 184,0 |
| Бетонный завод: вода затворения | 60 м³/ч, вода 180 л/м³, 25 → 5 °C | 289,1 |
Химия и медицина
| Задача | Условия примера | кВт |
|---|---|---|
| Лабораторный чиллер | два ротационных испарителя, 3 л этанола в час | 2,4 |
| Лиофильная сушилка | 100 кг воды за 22 ч, каскадная машина, вода 15 °C | 16,5 |
| Линейный ускоритель и КТ | ускоритель до 10 МэВ, 16 кВт в воду | 18,4 |
| Томограф и рентген | трубка 80 кВт, сканирование 20 % времени | 21,3 |
| Водокольцевой вакуумный насос | 2 насоса по 15 кВт, пар 10 кг/ч | 37,0 |
| Томограф (МРТ) | МРТ 1,5 Тл, вода 10 °C | 41,4 |
| Климатическая камера | 2 камеры до −40 °C, машины по 12 кВт, вода 15 °C | 69,0 |
| Химический реактор | 2000 кг раствора с 80 до 25 °C за 2 часа | 79,9 |
| Охлаждение ферментера | 5000 л, дрожжи, мешалка 15 кВт | 90,7 |
| Ректификационная колонна | 200 кг/ч этанола, флегмовое число 3 | 224,9 |
| Красильные машины | 4 машины по 1500 л, 98 → 60 °C за 30 мин, вода 15 °C | 427,2 |
Что из этого следует для подбора
- Таблица — для оценки порядка: чиллер на конкретное оборудование считают по его производительности, мощности и температуре воды на странице задачи.
- Несколько потребителей складывают в проекте охлаждения: он суммирует нагрузки из калькуляторов и подбирает установку на самую холодную воду.
- Если задачи нет в таблице, нагрузку считают по расходу и перепаду температур воды — в расчёте мощности по расходу и температурам, или описывают оборудование словами ассистенту подбора.
- Что такое холодопроизводительность и при каких условиях её указывают в паспорте, разобрано в справочнике о холодопроизводительности чиллера.
Пришлите задачу инженеру
Инженер-холодильщик проверит расчёт, подберёт чиллер под ваши условия и ответит в рабочий день.
Или позвоните: 8 (495) 984-74-92