Задача 55 из 100
Чиллер для термоформовочной машины: расчёт охлаждения формы
Пришлите задачу инженеру — проверит расчёт и подберёт чиллер под ваши условия
Чиллер для термоформовочной машины считают по массе листа, которая за час остывает в форме: лист разогрет до 130–170 °C, прижат к холодной форме и должен остыть до 50–60 °C, прежде чем изделие вынут. Калькулятор посчитает холодопроизводительность по производительности, полимеру и мощности нагревателей и покажет расход воды.
Откуда берётся тепло
- Лист в форме. Это основная нагрузка: тепло, которое лист набрал в зоне нагрева, уходит в форму и дальше в воду её каналов. В форму попадает ориентировочно 70 % тепла листа, остальное лист отдаёт воздуху между нагревом и формовкой и при выгрузке.
- Нагреватели. Инфракрасные панели греют не только лист, но и раму, форму и воздух; на воду формы приходится около 5 % их мощности.
- Облой и обрезки. Кромка листа, которую отрезают после формовки, остывала в той же форме: в расчёт идёт масса листа, а не готового изделия.
- Гидравлика и вакуумный насос. У гидравлических машин масло охлаждают отдельно по задаче о чиллере для гидростанции; у сервоприводных этой нагрузки нет.
Расчёт тот же, что для литья и выдува: массу полимера в час умножают на тепло, которое он отдаёт при остывании. Для выдувных машин и ТПА готовые удельные значения стоят в задачах о выдувной машине и о термопластавтомате.
Формула
Qл = 0,7 × G × c × (tф − 50) / 3600
Q = (Qл + 0,05 × Pн) × (1 + k / 100)
Gв = Q / (1,163 × 5)
G — масса листа, проходящего через машину, кг/ч; c — теплоёмкость полимера, кДж/(кг·°C), по таблице; tф — температура листа при формовке, °C, по таблице; 50 — температура изделия при выгрузке, °C; 0,7 — доля тепла листа, уходящая в форму; Qл — нагрузка от листа, кВт; Pн — мощность нагревателей, кВт; 0,05 — их доля, попадающая в воду формы; k — запас, %; Q — холодопроизводительность чиллера, кВт; Gв — расход воды, м³/ч, при нагреве на 5 °C, как в расчёте мощности по расходу и температурам.
| Полимер | Формовка, °C | c, кДж/(кг·°C) |
|---|---|---|
| Полистирол (ПС, ВПС) | 150 | 1,3 |
| Полипропилен (ПП) | 165 | 2,0 |
| АПЭТ (аморфный ПЭТ) | 130 | 1,2 |
| ПВХ жёсткий | 140 | 1,0 |
Воду на форму подают 10–15 °C: холоднее — на форме и листе выпадает конденсат и остаются пятна, теплее — растёт время охлаждения и цикл. Это серийный диапазон, чиллер подбирают по общему ряду; для одной машины это обычно класс мини-чиллеров.
Пример расчёта
Машина формует стаканы из ПС: 150 кг/ч листа, формовка при 150 °C, нагреватели 60 кВт, вода 12 °C, запас 15 %.
- Нагрузка от листа: 0,7 × 150 × 1,3 × (150 − 50) / 3600 = 0,7 × 5,417 = 3,792 кВт.
- От нагревателей: 0,05 × 60 = 3,00 кВт.
- Сумма: 3,792 + 3,00 = 6,792 кВт.
- Холодопроизводительность: 6,792 × 1,15 = 7,81 кВт, округлённо 7,8 кВт.
- Расход воды: 7,81 / (1,163 × 5) = 1,34 м³/ч.
Как выглядит установка на 7,8 кВт — компрессоры, потребление, расход воды, габариты и масса — показано на странице чиллера 8 кВт; температуру воды там задают свою.
Типовые ошибки
- Считать по массе изделий. Облой у стаканов и лотков доходит до 30–50 % листа и остывает в той же форме. Чиллер по готовым изделиям не успевает за циклом.
- Считать по мощности нагревателей. 60 кВт нагревателей — это не 60 кВт в воду: большая часть уходит с листом и в воздух. Чиллер по нагревателям в разы больше нужного и работает короткими пусками.
- Слишком холодная форма. При воде 7 °C лист «замораживается» у стенки и плохо вытягивается по углам, появляются конденсат и матовые пятна. Нужную температуру получают подмесом по расчёту температуры смешения.
- Общий контур с ТПА без запаса воды. Термоформовка работает циклами по несколько секунд, нагрузка пульсирует; без бака-аккумулятора температура воды гуляет и у соседних машин.
Пришлите задачу инженеру
Инженер-холодильщик проверит расчёт, подберёт чиллер под ваши условия и ответит в рабочий день.
Или позвоните: 8 (495) 984-74-92