Настройка чиллера: уставка, дифференциал и защиты

Настройка чиллера — это уставка температуры воды, дифференциал, при котором включаются и выключаются компрессоры, задержки пусков и уставки защит. Почти все параметры выставляют на заводе и при пуске, а служба эксплуатации обычно меняет только уставку. Ниже — что означает каждый параметр и как он связан с режимом оборудования; меню и коды конкретных контроллеров здесь не разбираются, они есть в инструкции к чиллеру.

Уставка и дифференциал

Уставка — температура воды, которую держит чиллер. Дифференциал — зона вокруг уставки, внутри которой компрессор не переключается. Например, при регулировании по обратке с уставкой 10 °C и дифференциалом 2 °C компрессор включается, когда вода нагрелась до 12 °C, и выключается, когда остыла до 10 °C. Без дифференциала компрессор включался бы и выключался каждые несколько секунд.

Узкий дифференциал держит температуру точнее, но учащает пуски. Если воды в контуре мало, она проходит зону дифференциала за минуту-две, и компрессор пускается чаще, чем ему разрешено. Тогда либо расширяют дифференциал, либо добавляют объём воды — его считают в расчёте объёма бака-аккумулятора. У чиллера с несколькими компрессорами дифференциал делят на ступени: при небольшом отклонении работает один компрессор, при большом — все.

Где стоит датчик

Чиллер регулируют по температуре воды на входе, то есть обратки, или на выходе, то есть подачи. По обратке регулирование спокойнее, но температура подачи меняется вместе с нагрузкой. По подаче потребитель получает более стабильную воду, но компрессоры переключаются чаще, поэтому такой режим ставят вместе с плавным регулированием или большим числом ступеней — о них в справочнике о компрессорах чиллера. Если в системе есть бак-аккумулятор, удобно регулировать по температуре воды в баке.

Задержки и защиты

Из параметров в таблице служба эксплуатации меняет только уставку. Остальные выставляют на заводе или при пуске, и менять их должен сервис.

• Задержки компрессора — минимальное время работы, стоянки и пауза между пусками. Они защищают компрессор от частых пусков, поэтому их не сокращают, даже если температура уходит из зоны. Из-за них чиллер после останова стартует не сразу, и это не неисправность; другие причины — в справочнике о том, почему чиллер не запускается.
• Насос включается раньше компрессора и выключается позже: компрессор не должен работать без протока через испаритель. Если реле протока не подтвердило расход, компрессор не стартует.
• Защита от замерзания останавливает компрессор, когда вода на выходе опускается к опасной температуре. Её уставка ниже рабочей, но выше точки замерзания жидкости. Если контур перевели на гликоль, уставку защиты меняет сервис по концентрации — её считают в расчёте концентрации гликоля.
• Реле давления — прессостаты на сторонах нагнетания и всасывания, которые размыкают цепь компрессора, когда давление хладагента выходит за предел. Реле высокого давления срабатывает, когда давление конденсации подходит к пределу контура: его уставка ниже давления срабатывания предохранительного клапана, а сброс часто ручной. Реле низкого давления останавливает компрессор при утечке, засоре или замерзании испарителя; сброс у него обычно автоматический, но после нескольких срабатываний подряд чиллер блокируется. Уставки задаёт производитель под хладагент, на объекте их не меняют и не перемыкают. Что означают срабатывания, разобрано в справочниках об ошибках высокого давления и низкого давления, общий порядок — в справочнике о неисправностях чиллера.

Как менять уставку

• Не холоднее, чем нужно оборудованию. Чем холоднее вода, тем ниже холодопроизводительность чиллера и выше потребление, а трубы и оборудование покрываются конденсатом — толщину изоляции под новую температуру проверяют в расчёте теплоизоляции трубопроводов.
• Не ниже 5 °C на воде. Холоднее нужен гликоль и другая уставка защиты от замерзания, а это уже переделка контура.
• Теплее — выгоднее. Если оборудование допускает воду на градус-два теплее, чиллер работает с более высоким давлением кипения и тратит меньше энергии.
• Меняют по одному параметру и записывают результат в журнал, как описано в справочнике об обслуживании чиллера.

Дистанционное управление

Большинство контроллеров принимают сигнал дистанционного пуска и выдают сухой контакт общей аварии; из чего состоит сам контроллер и что делать при его отказе, разобрано в справочнике о контроллере чиллера. Для диспетчеризации чиллер подключают к системе управления здания или цеха по сети — тогда уставку, режим и аварии видно на общем пульте. Протокол связи согласуют при подборе.

Что из этого следует для подбора

• Указывают нужную точность температуры: от неё зависит, хватит ли ступенчатого регулирования или нужен инвертор — справочник об инверторном чиллере.
• Проверяют объём воды в системе: при малом объёме нужен бак, иначе компрессоры будут пускаться слишком часто.
• Задают требования к диспетчеризации — пуск, аварии, протокол — в опросном листе из справочника о подборе чиллера; какие сигналы выводить и как их записать в задание, разобрано в справочнике о диспетчеризации чиллера.
• Вода холоднее 5 °C или гликоль — повод для индивидуального подбора: меняются и уставки защит, и сама машина.