1. Задачи
  2. Справочник
  3. Ошибка высокого давления чиллера: причины и что проверить

Ошибка высокого давления чиллера: причины и что проверить

Пришлите задачу инженеру — проверит расчёт и подберёт чиллер под ваши условия

Ошибка высокого давления чиллера означает, что давление конденсации хладагента дошло до уставки реле или датчика высокого давления и контроллер остановил компрессор. Почти всегда причина на стороне конденсатора: он не успевает отдать тепло воздуху или воде из-за грязи на рёбрах, вентиляторов, горячего воздуха на входе или жары сверх расчётной. Реже виноваты перезаправка хладагентом и воздух в холодильном контуре.

Как срабатывает защита

На линии нагнетания стоит реле высокого давления — прессостат. Когда давление превышает уставку, реле размыкает цепь компрессора напрямую, без участия контроллера. У большинства чиллеров оно сбрасывается вручную кнопкой на корпусе: так сделано, чтобы причину искали, а не перезапускали машину.

Если на нагнетании стоит ещё и датчик давления, контроллер видит рост давления раньше реле. Многие контроллеры сначала разгружают компрессоры или переводят вентиляторы на полные обороты и останавливают чиллер, только если это не помогло.

Уставку реле выбирают ниже расчётного давления контура, которое указано на табличке чиллера. У машин на R410A она обычно 40–42 бар по манометру, это конденсация при 63–65 °C. Исправный чиллер конденсирует хладагент на 10–15 °C теплее воздуха и доходит до уставки только в жару 48–50 °C. Если авария случилась при 30 °C на улице, конденсатор отводит тепло вдвое хуже нормы, и дело не в погоде.

Давление конденсации чистого и грязного конденсатора Чиллер на R410A при воздухе 30 °C: с чистым конденсатором хладагент конденсируется при 45 °C и 26,3 бар, с грязным — при 60 °C и 37,4 бар; реле высокого давления обычно настроено на 40–42 бар. Уставка реле 40–42 бар, 63–65 °C 60 °C — 37,4 бар грязный, ΔT 30 °C 45 °C — 26,3 бар чистый, ΔT 15 °C воздух 30 °C
Чиллер на R410A при воздухе 30 °C: грязный конденсатор поднимает давление почти до уставки реле.

Причины

  • Грязный конденсатор. Самая частая причина: пыль, листва и тополиный пух в июне забивают рёбра, и воздуха через конденсатор проходит меньше. Так же действуют смятые рёбра.
  • Вентиляторы. Стоит один из вентиляторов, вышел из строя его пусковой конденсатор или регулятор скорости держит низкие обороты. После работ в щитке трёхфазный вентилятор может вращаться в обратную сторону и прогонять через конденсатор намного меньше воздуха.
  • Горячий воздух на входе. Чиллер в приямке, в углу между стенами, под низким навесом или рядом с другими машинами засасывает свой же выброс, и воздух у рёбер на несколько градусов теплее уличного. Моноблок в цеху получает воздух, нагретый оборудованием.
  • Жара сверх расчётной. Если чиллер подобран на 35 °C, а на крыше 42 °C, давление растёт вместе с температурой воздуха — насколько, показано в справочнике о чиллере в жару.
  • Тёплая вода на входе. После простоя вода в контуре нагревается до температуры цеха, а после подключения нового оборудования нагрузка становится больше холодопроизводительности. В обоих случаях конденсатору надо отдать больше тепла, чем в расчётном режиме. Авария при пуске проходит после выхода на режим, от перегрузки — повторяется.
  • Перезаправка хладагентом. Лишний хладагент заполняет часть конденсатора жидкостью, и поверхности для конденсации остаётся меньше. Обычно это следствие дозаправки на глаз.
  • Воздух в контуре. Воздух и другие неконденсирующиеся газы собираются в конденсаторе и добавляют своё давление к давлению хладагента. Попадают они после ремонта без вакуумирования.
  • Водяной конденсатор. Нет расхода или его мало, вода от градирни или драйкулера горячее расчётной, теплообменник зарос накипью. Обычно вода в конденсаторе нагревается на 5 °C, например с 30 до 35 °C; заметно больший нагрев говорит о малом расходе.
  • Реле или датчик. Изредка неисправно само реле. Это видно, если манометр показывает давление заметно ниже уставки, а авария всё равно срабатывает.

Как найти причину по манометру

Холодильщик подключает манометр к линии нагнетания, по таблице давления хладагента находит температуру конденсации и сравнивает её с температурой воздуха на входе в конденсатор:

ΔTк = tк − tв

ΔTк — разница температур конденсатора, °C; tк — температура конденсации по манометру, °C; tв — воздух на входе в конденсатор, °C, его меряют термометром у рёбер, а не берут из прогноза погоды. При полной нагрузке ΔTк в норме 10–15 °C. Больше 20 °C — конденсатор плохо отдаёт тепло, и причину ищут среди перечисленных выше.

R410A: давление нагнетания при полной нагрузке, ориентировочно
Воздух, °CНорма, барВыше нормы, бар
2018–20от 23
2520–23от 26
3023–26от 30
3526–30от 33
4030–33от 37

Пример: воздух у конденсатора 30 °C, манометр показывает 37,4 бар. По таблице давления это конденсация при 60 °C, ΔTк = 60 − 30 = 30 °C — вдвое больше нормы. До уставки реле остаётся несколько бар, и в жаркий день чиллер встанет. У R32 давление на 2–3 % выше, у R407C — примерно в 1,4 раза ниже, у R134a — в 2,3 раза; для них норму находят по той же таблице давления.

Ещё две проверки отличают неисправности контура от грязи и вентиляторов:

  • Переохлаждение — разница между температурой конденсации и температурой жидкостной трубки после конденсатора. Если оно заметно больше обычных нескольких градусов, а конденсатор чистый и вентиляторы работают, контур перезаправлен.
  • Проверка на воздух в контуре. Компрессор останавливают, вентиляторы оставляют работать, пока конденсатор не остынет до температуры воздуха. Давление должно сравняться с давлением насыщения при этой температуре: у R410A при 25 °C — 15,6 бар. Если оно заметно выше, в контуре воздух: хладагент собирают, контур вакуумируют и заправляют заново.

Что делать по порядку

  1. Записать, когда сработала авария: время, температуру воздуха, температуру воды на входе и сколько чиллер проработал после пуска. По этому видно, жара это, пуск на тёплой воде или постоянная неисправность.
  2. Обесточить чиллер и осмотреть конденсатор. Рёбра продувают или промывают слабой струёй воды против потока воздуха, как описано в справочнике об обслуживании чиллера.
  3. Осмотреть место: нет ли рядом стен, навеса, чужих выбросов; не теплее ли воздух у рёбер, чем в тени в стороне от чиллера.
  4. Включить чиллер и убедиться, что вращаются все вентиляторы и воздух выходит из конденсатора, а не засасывается обратно.
  5. Если причина не нашлась, вызвать холодильщика: давление и ΔTк, переохлаждение, проверка на воздух в контуре и проверка самого реле.

Сбрасывать аварию раз за разом, не найдя причину, нельзя: компрессор работает на пределе по давлению и температуре нагнетания, масло перегревается и теряет свойства. Нельзя и поднимать уставку реле: оно защищает не только компрессор, но и весь контур от давления выше расчётного.

Что из этого следует для подбора

  • Температура воздуха. Если авария повторяется каждое лето при чистом конденсаторе и нормальной ΔTк, чиллер подобран на воздух холоднее реального. Холодопроизводительность проверяют при максимальной температуре воздуха на площадке.
  • Место установки выбирают с притоком холодного воздуха и без подсоса выброса — требования собраны в справочнике о монтаже чиллера.
  • Чиллер в горячем помещении лучше брать с выносным конденсатором на улице или с водяным охлаждением конденсатора — исполнения сравнивает справочник о воздушном и водяном охлаждении.
  • Нагрузку пересчитывают, когда к чиллеру добавляют оборудование: в задаче для своего оборудования или в расчёте мощности по расходу и температурам. Остальные аварии собраны в справочнике о неисправностях чиллера.

Пришлите задачу инженеру

Инженер-холодильщик проверит расчёт, подберёт чиллер под ваши условия и ответит в рабочий день.

Или позвоните: 8 (495) 984-74-92