1. Задачи
  2. Справочник
  3. Диспетчеризация чиллера: сигналы, Modbus, сухие контакты

Диспетчеризация чиллера: сигналы, Modbus, сухие контакты

Пришлите задачу инженеру — проверит расчёт и подберёт чиллер под ваши условия

Диспетчеризация чиллера — это вывод его состояния и команд в систему управления зданием или производством: минимум — три сухих контакта (работа, общая авария, разрешение пуска), полноценно — Modbus RTU или TCP с температурами, давлениями, уставкой и кодами аварий. Что именно выводить, какие сигналы обязательны для круглосуточных объектов и как записать это в задание, разобрано ниже.

Зачем чиллеру диспетчеризация

Чиллер останавливается по защите без предупреждения: сработало реле протока, давление ушло за уставку, замёрз датчик. Если об этом узнают по тёплой воде через час, серверная, томограф или ТПА уже стоят. Сигнал аварии на пост диспетчера или в телефон дежурного сокращает простой до минут. Вторая задача — управление: включать чиллер по расписанию или от системы вентиляции, менять уставку по погоде, запускать резервный при отказе основного.

Третья — учёт: температуры подачи и обратки, ток и наработка компрессоров показывают, тянет ли чиллер нагрузку и когда пора на обслуживание. По тем же данным работает проверка чиллера по показаниям: достаточно расхода и двух температур.

Какие сигналы выводят

Сигналы чиллера для диспетчеризации: минимум и полный набор
СигналНаправлениеКак
Работа (хотя бы один компрессор)от чиллерасухой контакт
Общая аварияот чиллерасухой контакт
Разрешение пуска (дистанционный пуск/стоп)к чиллерусухой контакт
Авария насоса, авария протокаот чиллераконтакт или Modbus
Температура подачи и обраткиот чиллераModbus
Давления всасывания и нагнетания по контурамот чиллераModbus
Коды аварий, наработка, число пусковот чиллераModbus
Уставка температуры водык чиллеруModbus или 0–10 В
Вторая уставка, ночной режим вентиляторовк чиллеруконтакт или Modbus

Три первые строки — минимум для любого чиллера: они есть у каждого контроллера (его входы и выходы описаны в справочнике о контроллере чиллера) и подключаются двумя кабелями к любой системе. Остальное — по шине: контроллеры чиллеров отдают регистры по Modbus RTU (RS-485) или Modbus TCP, а шлюз переводит их в BACnet для системы здания. Карту регистров запрашивают у производителя вместе с паспортом и прикладывают к проекту автоматизации.

Подключение чиллера к диспетчеризации Контроллер чиллера отдаёт три сухих контакта — работа, авария, разрешение пуска — и шину Modbus RS-485 в шкаф автоматизации; из него данные идут на пост диспетчера и в систему здания. Контроллер чиллера реле: работа, авария, пуск · шина RS-485 Сухие контакты 3 сигнала, любой щит Modbus RTU/TCP температуры, давления, уставка Пост диспетчера, BMS тревога на телефон, расписание, резерв
Сухие контакты работают всегда и везде, шина даёт цифры: для объекта без остановок нужны оба канала.

Как это записать в задание

В задании на чиллер указывают: наличие сухих контактов «работа», «авария», «дистанционный пуск»; интерфейс — Modbus RTU по RS-485 или Modbus TCP, протокол и карта регистров в комплекте; возможность задания уставки по шине; при нескольких чиллерах — групповой контроллер или ротацию ведущего. В задании на автоматизацию — кто ведёт пуск: чиллер сам по датчику воды или система здания по расписанию, и что делать при потере связи (чиллер продолжает работать по своей уставке).

Для резервных схем сигналы важнее всего: отказ основного чиллера должен запускать резервный автоматически, а не по звонку, — как строят резерв, рассказано в справочнике о модульном чиллере. Уставки, дифференциалы и защиты, которые видны по шине, описаны в справочнике о настройке чиллера, а расшифровка аварий — в справочнике об ошибках и неисправностях чиллера.

Типовые ошибки

  • Только Modbus без контактов. При зависании шлюза или обрыве шины диспетчер не видит ничего. Общую аварию дублируют сухим контактом на отдельный вход.
  • Уставка от системы здания без ограничений. Ошибка в программе задаёт чиллеру 2 °C, и испаритель замерзает. На контроллере чиллера оставляют пределы уставки, которые система не может переписать.
  • Пуск от системы без датчика воды. Если здание даёт команду «пуск», а потребители закрыты, чиллер работает на закрытый контур. Разрешение пуска — это разрешение, а решение о включении компрессоров принимает контроллер чиллера по температуре воды.
  • Нет записи параметров. Без архива температур и давлений причину аварии не найти. Систему настраивают на запись хотя бы раз в минуту и хранение месяца.

Что из этого следует для подбора

  • Три сухих контакта требуют всегда, шину — для объектов с круглосуточной нагрузкой и для нескольких чиллеров.
  • Карту регистров запрашивают до проектирования автоматизации, вместе с данными для спецификации.
  • Диспетчеризация не заменяет защиты чиллера: реле протока, датчик замерзания и реле давления работают независимо от связи; как устроены защиты, рассказано в справочнике о реле протока.

Пришлите задачу инженеру

Инженер-холодильщик проверит расчёт, подберёт чиллер под ваши условия и ответит в рабочий день.

Или позвоните: 8 (495) 984-74-92