Пусконаладка чиллера: программа, измерения, акт

Пусконаладка чиллера — это проверка контура, электрики и защит до первого пуска, сам пуск с выходом на уставку и измерения, по которым составляют акт: перегрев и переохлаждение, давления, ток компрессоров, расход и перепад температур воды. Ниже программа пусконаладочных работ (ПНР) по шагам, что измеряют и какие цифры должны получиться, чтобы чиллер считался сданным.

Что проверяют до пуска

1. Монтаж и площадка. Чиллер стоит ровно на виброопорах, вокруг есть зоны обслуживания и подвод воздуха к конденсатору, транспортные крепления компрессоров сняты. Требования к площадке — в справочнике о монтаже чиллера.
2. Водяной контур. Промыт и заполнен, воздух выпущен из верхних точек, давление в холодном контуре 1,5–2,5 бар, фильтр чист, краны по схеме открыты, направление потока через испаритель — по стрелке. Для гликоля концентрацию проверяют рефрактометром.
3. Электрика. Напряжение по фазам в пределах ±10 %, перекос не более 2 %, чередование фаз правильное (у спиральных компрессоров обратное вращение — это шум и отсутствие холода), заземление, уставки автоматов по паспорту — справочник о пусковом токе.
4. Холодильный контур. Краны на нагнетании и жидкостной линии открыты, у выносного конденсатора — трасса заправлена по длине, смотровое стекло без пузырей после пуска.
5. Подогрев картера. Питание подано не меньше чем за 6–12 часов до пуска: масло прогрето, хладагент из него выпарен.

Первый пуск

Сначала пускают насос без компрессоров: проверяют расход по перепаду давления на испарителе или расходомеру, срабатывание реле протока при закрытии крана и давление после насоса. Затем задают уставку воды, включают чиллер и держат его под наблюдением до выхода на уставку и первой остановки компрессора по температуре. В первый час раз в 10–15 минут записывают давления, температуры и ток — это нулевая точка журнала, который ведут дальше по справочнику об обслуживании чиллера.

Как считать перегрев и переохлаждение по манометрам и термометрам, объяснено в справочнике о перегреве и переохлаждении; температуры кипения и конденсации берут из таблиц давление — температура для своего хладагента.

Настройка защит и регулятора

На пуске выставляют уставку и дифференциал регулятора воды, задержку между пусками компрессора, уставку защиты от замерзания (для воды — 3 °C по выходу, для гликоля — по температуре замерзания раствора плюс 5 °C) и проверяют срабатывание реле протока, реле высокого давления и защиты по току — каждую имитацией, а не ожиданием аварии. Уставки, которые меняют, записывают в акт; их смысл разобран в справочнике о настройке чиллера.

Что должно быть в акте

• Условия: температура воздуха, вода на входе и выходе, расход, нагрузка на момент измерений (какие потребители включены).
• Холодильный контур по каждому контуру: давления всасывания и нагнетания, температуры кипения и конденсации, перегрев, переохлаждение, температура нагнетания, ток каждого компрессора.
• Гидравлика: давление до и после насоса, перепад на испарителе, уставка реле протока.
• Уставки контроллера после настройки и перечень проверенных защит.
• Замечания и допуски: что не соответствует паспорту и почему принято, например, перегрев 12 °C при нагрузке 30 %.

Измерения при нагрузке меньше половины расчётной в акт заносят с оговоркой: перегрев и перепады при малой нагрузке не показательны, и повторные замеры делают при выходе производства на режим — проверить чиллер по показаниям потом можно на странице проверки чиллера по показаниям.

Типовые ошибки

• Пуск без прогрева картера. Пена в стекле, стук в первые секунды, масло ушло в контур; компрессор может не пережить первый же день.
• Нет нагрузки на пуске. Производство ещё не работает, чиллер гоняет воду по кольцу, выходит на уставку за минуты и останавливается; перегрев и перепады измерить нельзя, акт подписывают «по факту пуска». Замеры переносят на день с нагрузкой.
• Защиты не проверены имитацией. Реле протока, которое никогда не срабатывало, обнаруживают по замёрзшему испарителю — справочник о реле протока.
• Уставка воды ниже нужной «на всякий случай». Воду 5 °C вместо 12 °C задают ради запаса, чиллер работает с потерей 20 % EER и риском замерзания; уставку берут по технологии.

Что из этого следует для подбора

• ПНР закладывают в договор с программой и актом по списку выше; её выполняет сервис производителя или сервисная организация с допуском к холодильному контуру.
• К пуску готовят нагрузку: хотя бы половину потребителей, иначе измерения не о чём.
• Акт ПНР — точка отсчёта для журнала и для всех будущих споров о «не охлаждает»: без него диагностика по справочнику о чиллере, который не охлаждает начинается с нуля.