Как подобрать чиллер: шесть шагов от нагрузки до задания

Как подобрать чиллер: посчитать тепловую нагрузку оборудования, задать температуру и вид хладоносителя, учесть условия площадки, выбрать исполнение, проверить гидравлику и записать всё в задание. Шесть шагов ниже идут в том порядке, в каком решения зависят друг от друга, и у каждого шага есть расчёт или справочник на сайте, где его можно выполнить.

Шаг 1. Посчитать тепловую нагрузку

Нагрузка — это тепло, которое оборудование отдаёт воде за час, в кВт; от неё зависит всё остальное. Её не берут с шильдика и не считают по площади: у термопластавтомата в воду уходит доля мощности нагревателей и тепло остывающего полимера, у шпинделя — 10–30 % его мощности, у серверной — почти вся ИТ-нагрузка. Для каждого вида оборудования на сайте есть задача со своим калькулятором; если известны расход и температуры воды, подойдёт расчёт мощности по расходу и температурам. К нагрузке прибавляют запас 10–20 %, а несколько потребителей складывают с коэффициентом одновременности в проекте охлаждения.

Шаг 2. Задать температуру и хладоноситель

Температура воды на выходе из чиллера — вторая величина, которая определяет машину: при одной нагрузке чиллер на 7 °C и на 15 °C — разные установки по размеру и потреблению, разница около 3 % на градус. Задают самую тёплую воду, которую допускает процесс, и нагрев в оборудовании — обычно 5 °C. Если нужна температура ниже +5 °C или трубы идут по улице, хладоноситель — гликоль, и его концентрацию считают по самой низкой температуре в контуре: расчёт концентрации гликоля. Два потребителя с разной водой разводят подмесом или вторым чиллером.

Шаг 3. Учесть условия площадки

Паспортная холодопроизводительность указана при воздухе +35 °C; на юге, на кровле и в закрытом помещении воздух у конденсатора горячее, и машина даёт меньше. Расчётную температуру берут по СП 131.13330 для своего города, а поправку — из справочника о чиллере в жару. Зимняя работа на улице требует зимнего комплекта и гликоля или слива, круглогодичная нагрузка — фрикулинга, который в холодное время снимает нагрузку с компрессоров.

Шаг 4. Выбрать исполнение

Исполнение — это конденсатор и место установки: моноблок на улице, моноблок в помещении с выносным конденсатором, водяной конденсатор на оборотной воде. Выбор зависит от того, куда уйдёт тепло и есть ли место на улице; варианты сравнивает справочник о воздушном и водяном охлаждении конденсатора. Сюда же относятся резерв — второй контур, два чиллера или модульная схема для процессов, которые нельзя останавливать, — и шум, если площадка у жилья.

Шаг 5. Проверить гидравлику

Чиллер должен прокачать нужный расход через трассу и потребителя: расход следует из нагрузки и нагрева, напор — из сопротивления трубопроводов и оборудования. Если встроенного насоса не хватает, ставят отдельный, а объём воды в контуре проверяют по частоте пусков компрессора: при малом объёме нужен бак-аккумулятор. Расчёты — насос для чиллера и объём бака-аккумулятора.

Шаг 6. Записать задание

Итог пяти шагов — задание на чиллер: холодопроизводительность при расчётных температурах воды и воздуха, хладоноситель и график температур, исполнение конденсатора, параметры гидромодуля, электропитание и сигналы диспетчеризации. По такому заданию любой поставщик подберёт эквивалент, а предложения можно сравнить между собой. Форма задания с выгрузкой в Word — опросный лист.

Что из этого следует для подбора

• Порядок важен. Исполнение и гидравлику нельзя выбрать раньше нагрузки и температуры: от них зависят размер машины и расход.
• Пять характеристик — нагрузка, температура воды, хладоноситель, воздух и исполнение — достаточны для предварительного подбора на сайте производителя xiron.ru; как их записать с допусками, показано в справочнике о подборе чиллера.
• Вне серийного ряда — гликоль ниже 0 °C, вода теплее 15 °C, больше 1000 кВт — задание уходит инженеру на индивидуальный подбор.