Круглошлифовальные станки

Универсальный круглошлифовальный полуавтомат с ручным управлением показан на рис. 5.1. На направляющих станины 19 смонтирован нижний стол 18, несущий на себе поворотный верхний стол 77с установленными на нем передней 2 и задней 12 бабками. В задней бабке предусмотрена рукоятка 77 для ручного зажима пиноли. Верхний стол 77 при шлифовании конусов может поворачиваться вокруг оси, закрепленной на нижнем столе 18. Перемещение нижнего стола по направляющим станины вручную выполняется с помощью маховика 16 и специального механизма. При автоматизированном цикле обработки перемещение осуществляется от гидравлического цилиндра, находящегося в станине.

На задней стороне станины на поперечных направляющих смонтирована шлифовальная бабка 7 с механизмом быстрого подвода к обрабатываемой заготовке. На корпусе шлифовальной бабки закреплен механизм 8 поперечной подачи с маховиком 6, с помощью которого осуществляется поперечное движение вручную, и рукоятками для автоматического включения подач. Для регулирования скорости черновой и чистовой подач используются дроссели. На корпусе шлифовальной бабки установлено также устройство 5 автоматической правки круга.

На лицевой стороне станины расположена панель гидроуправления 14 с рукояткой 13 быстрого подвода-отвода шлифовальной бабки и дросселями регулирования реверса и скорости стола. Педалью 15 производится гидравлический отвод пиноли задней бабки 12.

На стойке смонтирован пульт управления 9 с пусковыми кнопками и переключателями. С левой стороны станка расположен шкаф 1 электрооборудования, а с правой — гидростанция 10. Включение подачи СОЖ осуществляется рукояткой 3. При необходимости на станке может быть установлен люнет 4.