Тел./Факс: (495) 645-18-6 Email: |
||||
|
||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕВНИМАНИЮ КЛИЕНТАСПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯСТАТЬИ И ИНФОРМАЦИЯ |
Шпиндельные узлыТребования к шпиндельным узлам. Одним из основных узлов, во многом определяющих точностные параметры станка и производительность обработки, является шпиндельный узел (ШУ). Этим обусловлены высокие требования, предъявляемые к ШУ: к точности вращения, виброустойчивости, быстроходности шпинделя, к несущей способности шпиндельных опор, их долговечности и допустимому нагреву.Способы натяга в опорах каченияСуществует несколько способов создания предварительного натяга в опорах качения. В радиальных шарикоподшипниках предварительный натяг А создается посредством осевого смещения наружного кольца относительно внутреннего предварительным сошлифовыванием торцов колец (рис. 2.6, а) или простановкой втулок различной длины между внутренним и наружным кольцом (рис. 2.6, б). Со временем, при износе дорожек качения, величина предварительного натяга уменьшается. Чтобы восстановить первоначальную величину, необходимо демонтировать опору и в первом случае прошлифовать торцы наружных колец (что в условиях завода-потребителя представляет определенные трудности) или прошлифовать торцы втулки, проставленной между внутренними кольцами.Материал шпинделя в станкеМатериал шпинделя. Решающими факторами, определяющими выбор материала шпинделя, являются твердость и износостойкость рабочих шеек и базирующих поверхностей фланцев, а также стабильность размеров и формы шпинделя в процессе его изготовления и работы.Шпиндели прецизионных станковВ последние годы для изготовления шпинделей прецизионных станков станкостроительные фирмы стали использовать нетрадиционные материалы — волокнистые композиционные материалы, в частности угле- и стеклопластики. Легкость и прочность этих материалов позволяют повышать рабочие скорости ШУ. Углепластики обладают небольшим коэффициентом температурного расширения и повышенной износостойкостью. В шпинделях из углепластиков слои волокон наложены один на другой под углом 45° к оси шпинделя (для восприятия крутящего момента) и вдоль его оси (для восприятия поперечных изгибающих нагрузок). Шпиндель из такого материала в 6 раз легче металлического, а разность величин тепловых деформаций его передней и задней шеек меньше на 20 %.Особенности конструкции шпиндельных узловШУ металлорежущих станков различают по назначению, точности, габаритным размерам, передаваемой мощности, способу передачи крутящего момента на шпиндель, быстроходности и типу опор. Точностные параметры ШУ, зависящие от класса точности станка, определяют конструктивное исполнение опор шпинделя.Шпиндельные узлы с опорами каченияС появлением новых инструментальных материалов для обработки металлов повысилась частота вращения шпинделя. В связи с этим возникли проблемы, обусловленные снижением стойкости дорожек качения подшипников и их разрушением под действием значительных центробежных сил, ухудшением условий смазки, увеличением теплоотдачи. Станкостроительные фирмы (отечественные и зарубежные) по-разному решают эти проблемы. Однако при создании прецизионных высокоскоростных ШУ стремятся к сохранению их точностных параметров без уменьшения долговечности.Шпиндельные узлы с аэростатическими опорамиПервые ШУ с аэростатическими опорами были предназначены для прецизионных станков и работали в условиях небольших скоростей скольжения. Применение таких опор позволило улучшить характеристики внутришлифовальных, координатно-шлифовальных и других прецизионных станков. При использовании этих опор в шпинделе бабки изделия внутришлифовальных станков удалось уменьшить отклонение от круглости обработанных отверстий до 0,5 мкм, а применение их в шпинделе шлифовального круга позволило снизить шероховатость обработанной поверхности на 1 — 2 разряда. В шпинделях шлифовального круга и бабки изделия внутришлифовальных станков аэростатические опоры обеспечивают требования класса точности А по ГОСТ 25-90.Показатели технического уровня и надежности станков - производительность, прочность, точностьКаждый станок имеет определенные выходные параметры. К ним относятся: производительность, точность, прочность, жесткость, виброустойчивость, стойкость к тепловым воздействиям, износостойкость, надежность, показатели качества, экономические и энергетические показатели. Все они, вместе взятые, характеризуют технический уровень станка.
|
|||
Copyright © 2005 — 2015, ООО "Станко-Пром"
При перепечатке статей и материалов, ссылка на сайт обязательна. | ||||